Kalvopäällysteisessä kuitukangaspussissa oleva kalvo on pääasiallinen jälkikäsittelyprosessi. Sen tarkoituksena on liimata liimalla päällystetty muovikalvo ja paperipainotuotteet kuumentamisen ja paineen jälkeen muodostamaan paperi-muovi-komposiitti One-tuote. Laminointi on yksi yleisimmistä paperitulosteiden jälkikäsittelytekniikoista. Päällystetyn painotuotteen pinnalla on ylimääräinen kerros ohutta ja läpinäkyvää muovikalvoa, mikä tekee pinnasta tasaisemman ja kirkkaamman, mikä ei ainoastaan paranna painotuotteen kiiltoa ja kestävyyttä, vaan pidentää painotuotteen käyttöikää. Samanaikaisesti muovikalvo on myös kosteudenkestävä, vedenpitävä, antifouling-, kulutuskestävyys, taittumiskestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys ja muut suojatoiminnot.
Jos laminointiin käytetään läpinäkyvää kirkasta kalvoa, laminointituotteiden painetut kuvat ja tekstit ovat kirkkaampia ja täynnä kolmiulotteisuutta, mikä soveltuu erityisen hyvin viherruoan ja muiden ihmisten kiihottumista aiheuttavien hyödykkeiden pakkaamiseen 39:n ruokahalu ja kuluttajien halu. Jos päällystämiseen käytetään mattakalvoa, päällystetty tuote tuo kuluttajalle jalon ja elegantin tunteen. Siksi pakkauksen painotuotteet kalvon jälkeen voivat parantaa merkittävästi hyödykepakkausten laatua ja lisäarvoa.
Laminointiprosessi edellyttää laminointikäsittelyyn osallistuvan tuotantohenkilöstön käyttävän sopivaa käsittelylämpötilaa ja -painetta paperin ja musteen luonteen mukaan, jotta liima sitoo muovikalvon ja painetun paperin tiukasti paperi-muoviyksiköksi. . Laminoitujen tuotteiden laatustandardi: pinta on puhdas, sileä, ei sumea, sileä, ei ryppyjä, ei kuplia, ei paperin ja muovin erotusta, ei jälkiä jauheesta ja kalvosta. Kuivumisaste on sopiva, eikä pintakalvoon tai paperiin ole tarttuvaa ilmiötä. Kun kalvo on peitetty, leikkauskoko on tarkka, reuna on sileä ja kalvo ei tule ulos. Ei ole ilmeistä curling-ongelmaa. Laminointiprosessin aikana käsitellään lämpötilan, paineen ja ajan suhdetta, jolloin paperi ja muovikalvo kulkevat lämpöpuristusmekanismin läpi. Liiman paksuus, liiman tilavuus, kuivaustunnelin lämpötila, kuuman telan lämpötila, mekaaninen paine, tekijät, kuten mekaaninen nopeus, voivat välttää ongelmia, kuten rakkuloita laminoinnin aikana ja heikkoa paperin ja muovin sidosta.


